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工艺参数
黄色
白色
黑色
项目 加工能力 工艺详解 图文说明
层数
1层、2层、4层
层数指FPC线路层数
暂时不做软硬复合板
铜箔类型
电解铜,压延铜
1)普通消费类产品可以使用电解铜
2)对耐弯折性能有特别要求的,可以使用压延铜
FPC结构
常规FPC单面板

单面线路的板(PI厚度:25um)
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常规FPC双面板
双面线路的板(PI厚度:25um)
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超厚FPC单面板
单面线路的板(PI厚度:50um,不容易撕裂)
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超厚FPC双面板
双面线路的板(PI厚度:50um,不容易撕裂,适合做阻抗板)
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透明FPC单面板
单面线路的板(PET厚度:36um)
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透明FPC双面板
双面线路的板(PET厚度:36um)
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四层板
支持内外层1/3OZ,0.5OZ,1OZ铜厚,层压结构有带覆盖膜和不带覆盖膜两种,内层铜厚1OZ的默认内层带覆盖膜,防止压合分层起泡,嘉立创叠构编号中有“F”的表示内层有覆盖膜。 可支持自定义结构(详情参考下单页面)
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整体制程
最大尺寸
常规:234X490mm
极限250X600mm,需有工艺边,下单时需要找业务专员确认
最小尺寸
无限制,但小于20X20mm建议拼版
FPC板厚
①常规单面板0.07mm,0.11mm
②常规双面板0.11mm,0.12mm,0.2mm
③超厚FPC单面板0.12mm,双面板0.19mm
④透明FPC单面板0.14mm,双面板0.24mm
①指FPC软板的厚度,不包含补强材质的厚度
②白色覆盖膜比黄色和黑色厚10um/面
外层铜厚
单面板18um(0.5oz),35um(1oz)
双面板12um(0.33oz),18um(0.5oz),35um(1oz)
指FPC线路层铜箔厚度
线路制作
使用干膜工艺,LDI曝光(激光直接成像技术)
LDI比传统LED曝光机精度高,可根据板子尺寸自动对位,杜绝孔偏问题
表面处理
沉金,厚度:1u",2u"
指在线路焊盘表面沉上镍金层,防止焊盘氧化
补强区厚度
补强区总厚度=FPC板厚+补强厚度
板厚公差
±0.05mm(极限±0.03mm)
补强区域厚度公差同样适用, 补强越厚公差越大
钻孔
钻孔孔径
0.1-6.5mm
PTH孔(有铜金属化孔)最大孔径建议设计在5mm以内,超过此尺寸生产时会有风险
孔径公差
±0.08mm
如:1.0mm的孔,按0.92-1.08mm验收都是合格
最小过孔/焊盘
①常规:0.15mm(内径)/0.35mm(外径)
②极限:0.10mm(内径)/0.3mm(外径),会增加费用
③推荐过孔内径0.3mm,外径0.55mm
④外径必须比内径大0.2mm,推荐大0.25mm以上
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最小有铜槽孔
0.5mm
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最小无铜槽孔
无要求
无铜槽孔边缘到铺铜边缘需有0.2mm以上的距离
半孔工艺
半孔指板边半个孔且孔壁有铜,多用于压焊手指:
① 半孔孔径:≧0.3mm
② 半孔焊盘边到板边:≧0.5mm
③ 半孔边到半孔边≧0.4mm
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线路
最小线宽/线隙
① 铜厚12um(0.33oz):3/3mil(极限2/2mil,尽量不要设计)
② 铜厚18um(0.5oz):3.5/3.5mil
③ 铜厚35um(1oz):4/4mil
以上为常规能力,有特殊要求的,可联系业务专员
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线宽公差
±20%
例如线宽0.1mm,实板线宽为0.08-0.12mm是合格允许的
焊盘边到线边间距
①过孔外径到线:≧0.1mm(尽量大于此参数)
②开窗焊盘到线:≧0.15mm(尽量大于此参数)
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有铜插件孔焊环
≧0.25mm(建议值),极限值为0.18mm
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NPTH孔(无铜孔)到铜间距
≧0.20mm
包括NPTH到线路,到焊盘及到铜皮的距离
BGA
① BGA焊盘直径:≧0.25mm
② BGA焊盘边到线边:≧0.2mm(此参数大于0.2mm才能保证不露线)
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阻焊(覆盖膜)
阻焊颜色(覆盖膜颜色)
黄色,黑色,白色,透明
建议用黄色,价格最便宜
阻焊开窗(覆盖膜开窗)
开窗比焊盘单边大0.1mm设计,开窗距线边间距≧0.15mm(尽量大于此参数)
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过孔覆盖
一般建议过孔用覆盖膜盖住(不露焊盘)
阻焊厚度(覆盖膜厚度)
①常规FPC覆盖膜
1)PI厚:12.5um/胶厚:15um(12um,18um铜箔使用)
2)PI厚:25um/胶厚:25um(35um铜箔使用)
②透明FPC覆盖膜:PET25um/胶厚:25um
③超厚FPC覆盖膜:PET 50um/胶厚:50um
注:白色覆盖膜比黄色和黑色厚18um
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最小阻焊桥宽度(覆盖膜桥宽)
0.5mm,即焊盘间距≥0.5mm才可以保桥,小于此值默认开通窗。(以上为常规能力,有特殊要求的,可联系业务专员)
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字符
字符高度
≧1mm(特殊字体,中文,掏空字符视情况需更高)
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字符粗细
≧0.15mm(低于此值可能印不出来)
字符到露铜焊盘间隙
≧0.15mm(低于此值会掏空字符避免上焊盘)
成型
激光切割/模冲
① 走线和焊盘距板边距离≧0.3mm
② 走线和焊盘距槽孔边距离≧0.3mm
③ 外形公差:±0.1mm(特别管控±0.05mm)
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金手指PAD到板边
0.2mm,(不够0.2mm默认削金手指,保证金手指到板边有0.2mm的安全距离,防止激光切割碳化导致微短,半孔压焊金手指除外)
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① 拼版间距一般2mm,有钢片补强的,间隔按3mm设计
② 工艺边5mm,四周都要加,工艺边上需要覆铜(铜皮离光点1mm以上,离定位孔0.5mm以上)
③ 光点1mm,定位孔2mm,光点中心到板边3.85mm(各加四个,其中一个需错开5mm以上进行防呆)
④ 连接点长度0.7-1.0mm
⑤ 拼版最大尺寸234X490mm
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补强
PI补强
厚度0.1mm,0.15mm,0.20mm,0.225mm,0.25mm
PI补强常用于金手指插拨产品,如金手指处总厚度要求0.3mm,FPC板厚0.11mm,建议使用0.225mm的PI补强
FR4
厚度0.1mm,0.2mm,0.4mm,0.6mm,0.8mm,1.0mm,1.2mm,1.6mm (厚FR4也是采用AD胶热压)

FR4适用于比较低端产品,容易掉粉屑,尽量少用

补强如果有挖孔,且此区域对应FPC有焊盘设计,焊盘表面可能会有凹陷

钢片
厚度0.1mm,0.2mm,0.3mm
钢片价格比较高,但是平整度好,不会变形,适用于需要芯片贴片的产品(钢片具有弱磁性,类似霍尔元件的产品不建议使用)
3M双面胶
3M9077(厚度0.05mm、耐高温) ,3M468(厚度0.13mm、不耐高温)
一般用于组装时固定FPC板
电磁屏蔽膜
厚度18um(黑色),用于解决EMC问题,一般建议在阻焊层增加接地开窗,使电磁屏蔽膜与地铜导通,增加屏蔽效果。
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设计
阻抗
① 基材介电常数3.3,覆盖膜介电常数2.9
② 基材PI厚度:常规FPC 25um/超厚FPC 50um
暂不支持测量阻抗,只管控线宽,嘉立创有提供阻抗参考线宽,详见设计指南: https://www.jlc-fpc.com/designGuide
嘉立创EDA(强烈推荐)
嘉立创EDA专业版有专门的FPC补强层,可画不同形状的补强并指定不同的厚度,下单无需填写补强信息,享有嘉立创EDA设计FPC专享优惠劵
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其它EDA
需要单独新建一个图层,标示出补强区域,材质及厚度,下单需要填写补强信息(注:标示补强的说明字符不能放在板内)
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常规设计要求
钻孔,线路,阻焊,文字设计方式与硬板相同